深圳光明非标零件加工 厂家品种规格齐全
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产品描述

主营:CNC加工,,批量零件加工,,大型零件加工,非标零件加工,铸件加工,焊接件加工等机械加工业务。

加工设备:大型龙门CNC(2500*1800)多台;大型CNC(1600*900)多台;四轴联动CNC(800*500,直径300)多台;高速CNC(600*400)多台;850CNC(800*500)多台;650CNC(600*500)多台;普通车床,普通铣床,手摇平面磨大水磨,线切割,打标机等辅助机械加工设备近百台。

主要检测设备:投影仪,二次元,三次元,高度仪,千分尺,百分表,大理石平台。

加工特点:批量,单件,配套加工。

加工模式:按图(按样)加工。

检测设备:投影仪、内/外径千分尺、角度尺、高度尺、止/通规等。

加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm

品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。

出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。

常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。

常包含的表面处理:阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌(黑锌)、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。

常使用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。

加工适用范围:各种非标设备、医疗器械、电子产品机械、纺织机械、食品机械、印刷机械、工程机械、航天、船舶、铁道、汽车、**、民用产品、农林机械、照明工业、数码影像、办公设备、建筑及矿产工具行,覆盖面遍布360行每个角落。

非标零件加工小孔怎么加工?

  一、首先工艺路线的设计及加工刀具的选择:

  根据不锈钢零件小孔要加工的实际情况,可以制定出以下工艺路线:粗车内外形—半精车内外形—精车内外形—精车内孔环形槽—车端面槽。

  刀具的选择,要根据不锈钢自身的特性,从各方面综合考虑选择合适的刀具。包括以下四点:

  1、为了避免出现工件脱落的现象发生,所以就要选择与螺纹胎具螺纹反向的右手刀具。非标零件加工

  2、要尽量选择刀具的形状及切削槽形中(不怎么通顺)切削力较小的,这样就可以减少对零件刚性的影响。

  3、刀尖的圆弧要适中。圆弧过大,会产生颤纹;圆弧过小,刀尖容易损坏,影响了刀具的使用寿命。

  4、在刀杆的选择上要选择内冷却的形式,这样在加工的过程中就会使零件得到充分的冷却,同时还要对排屑方向做好相应的控制。

  二、不锈钢零件小孔的加工:

  1、由于零件结构的构成,在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方式进行装夹,对工件加工的特殊要求,重心不规则的话,会在装夹系统中就很容易失衡。同时对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求,如果在加工的过程中出现一点误差,都可能会对零件的实用性能造成严重的影响。

  2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的选择、切削参数以及工艺路线的设置等都要有严格的要求,这些因素都会影响到该零件加工之后是否合格。

  三、冷却方式及排屑问题:

  1、在切削方式上要选择刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方式,使用的切削液要使用水溶剂极压切削液,这样更能保证冷却的效果达到较佳效果。在进行外冷却的过程中要将切削液与刀尖的部位一致,就能够将刀尖与零件接触的部位快速的冷却,避免了在加工切削的过程中切削热对零件产生的不良影响。

  2、由于加工过后,在进行镗孔的过程中,在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查,将切屑及时的清理干净,避免切屑缠绕在刀杆上对零件产生划痕,严重的可能使刀尖断刃。


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