深圳光明非标零件加工 厂家品种规格齐全

主营：CNC加工,,批量零件加工,,大型零件加工,非标零件加工,铸件加工,焊接件加工等机械加工业务。

加工设备：大型龙门CNC（2500*1800）多台；大型CNC（1600*900）多台；四轴联动CNC（800*500，直径300）多台；高速CNC（600*400）多台；850CNC（800*500）多台；650CNC（600*500）多台；普通车床,普通铣床,手摇平面磨大水磨,线切割,打标机等辅助机械加工设备近百台。

主要检测设备：投影仪，二次元，三次元，高度仪，千分尺，百分表，大理石平台。

加工特点：批量，单件，配套加工。

加工模式：按图（按样）加工。

检测设备：投影仪、内/外径千分尺、万能角度尺、高度尺、止/通规等。

加工精度：±0.01mm,同心度⊙0.005mm；平行度∥0.003mm；垂直度⊥0.003mm

品质控制：产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。

出货标准：a，满足图纸要求；b，满足客户常规要求；c，满足出货标准。

常加工的原材料：SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。

常包含的表面处理：阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌（黑锌）、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。

常使用的热处理：真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。

加工适用范围：各种非标设备、医疗器械、电子产品机械、纺织机械、食品机械、印刷机械、工程机械、航天、船舶、铁道、汽车、**、民用产品、农林机械、照明工业、数码影像、办公设备、建筑及矿产工具行，覆盖面遍布360行每个角落。

非标零件加工小孔怎么加工?

　 一、首先工艺路线的设计及加工刀具的选择：

　　根据不锈钢零件小孔要加工的实际情况，可以制定出以下工艺路线：粗车内外形—半精车内外形—精车内外形—精车内孔环形槽—车端面槽。

　　刀具的选择，要根据不锈钢自身的特性，从各方面综合考虑选择合适的刀具。包括以下四点：

　　1、为了避免出现工件脱落的现象发生，所以就要选择与螺纹胎具螺纹反向的右手刀具。非标零件加工

　　2、要尽量选择刀具的形状及切削槽形中(不怎么通顺)切削力*小的，这样就可以减少对零件刚性的影响。

　　3、刀尖的圆弧要适中。圆弧过大，会产生颤纹;圆弧过小，刀尖容易损坏，影响了刀具的使用寿命。

　　4、在刀杆的选择上要选择内冷却的形式，这样在加工的过程中就会使零件得到充分的冷却，同时还要对排屑方向做好相应的控制。

　　二、不锈钢零件小孔的加工：

　　1、由于零件结构的构成，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方式进行装夹，对工件加工的特殊要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很容易失衡。同时对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的过程中出现一点误差，都可能会对零件的实用性能造成严重的影响。

　　2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的选择、切削参数以及工艺路线的设置等都要有严格的要求，这些因素都会影响到该零件加工之后是否合格。

　　三、冷却方式及排屑问题：

　　1、在切削方式上要选择刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方式，使用的切削液要使用水溶剂极压切削液，这样更能保证冷却的效果达到*佳效果。在进行外冷却的过程中要将切削液与刀尖的部位一致，就能够将刀尖与零件接触的部位快速的冷却，避免了在加工切削的过程中切削热对零件产生的不良影响。

　　2、由于加工过后，在进行镗孔的过程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查，将切屑及时的清理干净，避免切屑缠绕在刀杆上对零件产生划痕，严重的可能使刀尖断刃。